Proizvodne linije za elektrostatičko nanošenje praha

Od 2000. godine proizvodimo mašine za premazivanje i farbanje. Dobrodošli da nas kontaktirate putem e-pošte:gzwld@gzwld.com ili Cell/Whatsapp:8613570138590. Osnovni parametri (samo primjer)

1.1. Dimenzije radnog komada (mm*mm*mm):

1.2 Mjesto proizvodnje (m*m):

2. Tok procesa i kapacitet

1. Predtretman: vješanje → namakanje odmašćivanjem (3-5min, 50-60 stepen ) → namakanje čistom vodom I (0.5-1 min) → namakanje čistom vodom II ( 0.5-1 min) → namakanje fosfatom (1-2min) → Potopiti u čistu vodu I (0.{{10}} min) → potopiti u čistu vodu II (0.5-1 min) → objesiti → ocijediti i osušiti.

2. Praškasti premaz: gornji visi→prskanje (automatsko, ručno prskanje)→očvršćavanje pečenjem (180-220 stepen podesiv, 15min)→hlađenje→dolje visi.

3. Opis procesa opreme i dizajn strukture

1. Spremnik za namakanje pred tretman

Veličina rezervoara: D2900׊1400×V2300 (mm).

Kostur rezervoara za uranjanje je kvadratna cijev od pocinčanog ugljičnog čelika 50×100, a zid rezervoara je izrađen od 15 mm debljine inženjerske PP gumene ploče.

2. Oprema za dizanje: 1 električna dizalica snage 500w i maksimalne težine dizanja od 300kg.

3. Noseći okvir: materijal 10# I-greda, veličina specifikacije je L4100×H6000 (mm), količina je 12 kompleta.

4. Staza: Materijal je 10# I-greda, dužina je 15 metara.

5. Transportna oprema

Transportna oprema se uglavnom sastoji od električnih pogona, mehanizama za zatezanje teških čekića, lanaca, tračnica, zakrivljenih šina, teleskopskih šina, inspekcijskih šina, automatskih uređaja za punjenje goriva, nosača, električnih kontrolnih sistema, automatskih uređaja za zaštitu od preopterećenja, itd. UH{{0} }Usvojen je standardni ovjesni transportni lanac za teške uvjete rada, sa težinom podizanja u dvije točke od 100 kg, a ploča za prijem šljake je ugrađena ispod lanca transportera kako bi se spriječilo da ostaci ulja iz lanca u stazi padnu na radni komad; elektro pogon 1,5kw, brzina lanca Vmax≈1- 1.5m/min, ugraditi dva seta elektro pogona. Svi ključni dijelovi linije opremljeni su prekidačima za slučaj nužde u kontaktnoj mreži, a pogonska instalacija opremljena je mehaničkom i električnom dvostrukom sigurnosnom zaštitom.

Raspored 1:

Transportni lanac model UH-5075-HA lanac za teška opterećenja sa nagibom od 150 mm i ukupne dužine 93 metra.

Viseći nosivi Rasipač ima nosivost od 50 kg sa razmakom od 300 mm.

Staza ima strukturu u obliku slova C i čeličnu ploču od 3,5 mm. Ukupna dužina 75 metara

Oprema za podešavanje napetosti Tip teškog čekića, prečnika 4200 mm.

Pogonska oprema: gusjeničarski, redukcijski omjer 1:50, snaga motora 1,5kw, regulacija brzine konverzije frekvencije.

Brzina lanca Brzina lanca projektovanog procesa je: V=1.2m/min (1.0-1.5m/min bezstepeno podesivo)

Aparat za gorivo 1 kom

5. Visokotemperaturna peć za pečenje

Okvir visokotemperaturne komore peći za pečenje i noseći okvir su izrađeni od profilisanih materijala koji su izrađeni od 50×100 materijala debljine 3,0mm. Izolaciona ploča je izrađena od izolacione ploče od kamene vune debljine 125 mm. Unutrašnje i vanjske ploče izolacijske ploče su pocinčani limovi debljine 0,7mm. Srednji sloj je ispunjen izolacionim materijalom od kamene vune od 100K. 15 stepeni viša od temperature okoline. Instalirajte 1 set zračne zavjese za razbijanje topline na ulazu i izlazu, koristeći topli zrak u izolacijskoj peći; Materijal vazdušne zavese za razbijanje toplote je pocinkovani lim debljine 1,5 mm, ventilator je 4-72-3.2A centrifugalni ventilator, a zapremina vazduha je 3000M3/h motor snage 3kw.

6. Sistem grijanja

Uređaj za grijanje koristi LPG metod direktnog sagorijevanja za grijanje. Vanjska bočna ploča peći na pjeskarenje je izrađena od čelične ploče debljine 1 mm u boji; debljina izolacionog sloja je 100-150mm, a materijal je kamena vuna i aluminijum silikat. Unutrašnja ploča držača peći za sagorevanje je napravljena od 1.0mm debele ploče od nerđajućeg čelika 304; gorionik ima linearno proporcionalno podešavanje plinskog japanskog Zhengying gorionika sa maksimalnom snagom od 300,000 kcal, koji može automatski podesiti veličinu plamena za sagorijevanje prema temperaturi kako bi se postigla stabilnija temperatura pečenja.

Sistem za kontrolu temperature je opremljen sa 2 seta kontrole temperature za kontrolu temperature u vrućoj peći i pećnici za pečenje (sistem će automatski biti konstantan na podešenoj temperaturi pečenja); cirkulacioni ventilator je povezan na gorionik međusobno, a sistem će automatski isključiti sagorevanje kada cirkulacioni ventilator pokvari. Sistem je opremljen zaštitnim krugovima kao što su previsoka temperatura i kratki spoj od gubitka faze. Cirkulacioni ventilator ima GW-8C, 15kw plug-in temperaturno otporan ventilator, sa zapreminom vazduha od 25000000M3/h. Temperaturu u prostoriji za pečenje automatski kontrolira digitalni regulator temperature iz grijanja i kontrole temperature, a zvučni i svjetlosni alarm će vas upozoriti kada temperatura završi.

Tabela 2 u prilogu: Konfiguracija peći za pečenje na visokim temperaturama

Tijelo komore za pečenje Specifikacija visokotemperaturne peći za pečenje je 12000*6050*3900 mm (D׊×V).

Temperaturni zahtevi Grejanje na prirodni gas LPG, unutrašnja temperatura tolerancije ±5 stepeni, temperatura spoljašnjeg zida peći ne prelazi sobnu temperaturu od 10 stepeni, temperatura je podesiva i konstantna temperatura, najviša temperatura pečenja može da dostigne 220 stepeni.

Vazdušna zavesa je izolovana od toplote. Jedan centrifugalni ventilator od 3kw sa zapreminom vazduha od 3000M3/h.

Sistem komora: Debljina peći za pečenje na visokim temperaturama veća od ili jednaka 125 mm izolaciona ploča, vanjska ploča 0.7mm čelična ploča u boji, unutrašnja ploča 0.7mm pocinčana čelična ploča, unutrašnje punjenje 100k kamene vune izolacija i materijal otporan na plamen. Materijal okvira je kvadratna cijev 50×100

Uređaj za grijanje Plamenik koristi marku japanskog brenda Zhengying, standard topline peći za sušenje je 300,000 kcal, a ukupna veličina peći na mlaz je 3000 *2000*1800 mm (D׊×V). Izolaciona ploča tijela peći na vrući zrak debljine 1,0 mm obojene čelične ploče, 1,0 mm debljine ploče od nehrđajućeg čelika SUS304, 100-1500 mm debljine kamene vune i aluminijum-silikatnog izolacijskog materijala u sredini, set od 800*1600 mm (W ×H) Popravite vrata.

Cirkulacija toplog vazduha

Sistem 1. Cirkulirajući zračni kanal u komori ima kvadratnu cijev i pocinčanu čeličnu konstrukciju debljine 10mm.

2. Cirkulacijski ventilator ima GW-8C, 15kw plug-in temperaturno otporan ventilator sa zapreminom cirkulirajućeg zraka od 25000000M3/h. Vrući zrak se izduvava iz donjeg zračnog kanala prostorije za pečenje i reciklira iz gornjeg povratnog kanala. Vazdušni kanal se može postaviti. Izlaz zraka za podešavanje količine zraka.

3. Ispušni plinovi se ispuštaju direktno, a izduvni otvor je postavljen.

7. Prostorija za prskanje plastične plastike

1) Princip rada:

Pod usisnim djelovanjem ventilatora stvara se negativni tlak u prostoriji za prskanje praha kako bi se spriječilo prelijevanje praha izvan prostorije za prskanje praha. Nakon što se prah filtrira pomoću filterskog elementa, čisti zrak se ispušta, a prah pada u prostoriju za prskanje praha. Većina praha ulazi u veliku ciklonsku cijev, a zatim se pumpa pomoću sistema za pumpanje praha u veliku kantu za prah i cirkulira do pištolja za prskanje. Sistem za oporavak je opremljen impulsima. Funkcija automatskog čišćenja sa povratnim puhanjem, preko pulsnog kontrolera, redovno otvara pulsni ventil, otvara komprimovani vazduh u vazdušnom jastuku i izduvava prah na elementu filtera kako bi se osiguralo da filterski element ima dovoljnu ventilaciju u svakom trenutku. Veliki ciklonski sistem za oporavak ulazi u filterski element sa vrlo malo praha, što može osigurati kontinuirani dobar učinak oporavka. Usvojen je unutrašnji izduvni sistem i nema sekundarnog zagađenja na izlazu vazduha iz ventilatora.

2) Karakteristike strukture oporavka ciklona

Ormar za oporavak je uglavnom podijeljen na šest dijelova, a to su: izduvna cijev kabine za prskanje, ormar za primarni ciklon, ormar za sekundarni pulsni filter, izduvna/izduvna cijev ventilatora, sistem ventilatora i električni upravljački ormar.

A. Izduvna cijev komore za prskanje je izduvna cijev koja povezuje komoru za prskanje praha i opremu za oporavak. Gas koji sadrži prah ulazi u opremu za oporavak iz komore za raspršivanje kroz cjevovod za obradu povrata. Usvaja strukturu prirubničkog spoja, zapečaćenu i zavarenu čeličnom pločom δ1,5 mm, a spoljašnost je poprskana plastikom ili bojom.

B. Ciklonski kabinet prvog nivoa je veliki ciklonski sistem za preradu praha, sa potpuno čeličnom konstrukcijom i ukupnim plastičnim tretmanom prskanjem. Srednji dio je opremljen ciklonskom cijevi; gornji dio je ciklonska kutija sa višestrukim prozorima za pregled i čišćenje, opremljena unutrašnjim uređajem za samočišćenje praha; donji dio je kutija za prikupljanje praha prvog nivoa, koja je povezana bravom, što je pogodno za rastavljanje i montažu. Korišteni materijali su: kvadratni prolaz 80×80, ugaoni čelik, čelična ploča δ1-1.5 mm, itd.

C. Kućište sekundarnog pulsnog filtera je sistem za obradu praha povratnog filterskog elementa sa impulsnim povratnim puhanjem, dizajnom potpuno čelične strukture i cjelokupnim tretmanom raspršivanjem. Gornji dio je pulsna kutija, opremljena pulsnim spremnikom za plin, 12 setova impulsnih ventila i elektromagnetnim ventilom, kao i povezanim krugovima i strukturama plinskih kola; srednji dio je filter kutija sa ugrađenim 24 kompleta rotirajućih filterskih elemenata sa odličnim performansama filtriranja i dugim vijekom trajanja; Na dnu je sekundarna kutija za prikupljanje praha sa dizajnom strukture vrata koja se otvaraju sa strane, koja je jednostavna za korištenje. Korišteni materijali su: kvadratni prolaz 40×40, ugaoni čelik, čelična ploča δ1-2 mm i pripadajući pribor, itd.

D. Usisna cijev ventilatora je usisna cijev koja povezuje kućište sekundarnog pulsnog filtera i sistem ventilatora. Čisti zrak filtriran pomoću filterskog elementa ulazi u sistem ventilatora kroz cijev. Usvaja strukturu prirubničkog spoja, zapečaćenu i zavarenu čeličnom pločom δ1,5 mm, a površina je poprskana plastikom ili bojom.

E. Sistem ventilatora se sastoji od {{0}} velikog centrifugalnog ventilatora snage 37.0KW i zapremine vazduha od 23,000 kubnih metara na sat. Opremljen je sistemom prigušivača ventilatora, a ventilator se kontroliše u obliku zvijezde do trougla.

F. Električni upravljački ormar je kontrolni centar Cyclone II ormara za prikupljanje praha. Cyclone II kontroler za obnavljanje praha koristi mikrokompjuterski čip za automatsku kontrolu, instrukcije za tok programa i koristi elektronske kontrolne komponente poznate marke za automatsku kontrolu ventilatora i impulsa i čišćenje. I druge funkcije.

Popularni tagovi: Proizvodne linije elektrostatičkog praškastog premaza, Kina, proizvođači, dobavljači, fabrika, veleprodaja, proizvedeno u Kini