Sastav i princip rada proizvodne linije za prskanje prahom

Oprema za farbanje sprejom je mehanički uređaj koji se koristi za prskanje boje na metalne površine. Odaberite različite vrste premaza i odgovarajuću opremu za naknadnu obradu (peć za sušenje, mašina za pečenje) prema različitim zahtjevima procesa. Općenito, komprimirani zrak se koristi kao izvor energije za prenošenje ili udisanje premaza; Za velike radne komade, metode dovoda pumpom i tlačnog oblaganja također se mogu koristiti kako bi se zadovoljile njihove potrebe. Zbog visokog stepena automatizacije i fleksibilnosti, ova oprema ima široku primenu u izradi antikorozivnih premaza na površinama delova i zaštitnih dekorativnih slojeva na čeličnim proizvodima i drugim objektima u mašinskoj prerađivačkoj industriji za različite namene. Uzimajući proizvodnu liniju za prskanje prahom kao primjer, osnovna struktura i princip rada su predstavljeni u nastavku:

Jedan sastav i princip rada:

1. Kompletan set opreme za automatsku kontinuiranu proizvodnu liniju sastoji se od prednjeg dijela prijenosa i stražnjeg mehanizma za dovod. Uglavnom se sastoji od sljedećih dijelova:

(1) Prednji dio prijenosa: Pogonski sistem elektromotora i reduktora, koji se sastoji od komponenti kao što su elektromotor, reduktor, mjenjač i spojnica. To je osnovna komponenta cijele montažne linije.

(2) Zadnji mehanizam za dovod i ventilator: Zadnji vazdušni kanal je povezan sa ulazom za vazduh svake radne stanice i vodi do prostorije za uklanjanje prašine i prečišćavanje. Filtriranim čistim protokom zraka prašak iz izlaza ubacuje prašak u svaki radni položaj. U situacijama kada ima puno prašine, može se ugraditi usisivač za uklanjanje prašine iz zraka prije nego što se pređe na sljedeći proces; Kada je sadržaj prašine u vazduhu nizak, ovaj pribor nije potreban. Osim toga, tu je i uložak filtera za prašinu kao pomoćno zaštitno sredstvo za sprječavanje stvaranja statičkog elektriciteta i oštećenja unutrašnjih komponenti stroja.

(3) Sistem kanala: koristi se za regulaciju i kontrolu protoka vazduha u celom sistemu radi postizanja optimalnih rezultata, uz obezbeđivanje dobrog ventilacionog okruženja za svakog operatera.

(4) Filter protiv korozije: instaliran na kraju cjevovoda radi zaštite od korozivnih plinova koji kontaminiraju cjevovod i uzrokuju kvarove.

(5) Eliminator magle se koristi da eliminiše kapljice nastale tečnim sprejom, što utiče na kvalitet proizvoda.

(6) Vazdušni kompresor, rezervoar za skladištenje ulja, stanica za podmazivanje; Obezbedite neophodan pritisak vazduha i ulje za podmazivanje za vazdušni kompresor kako biste osigurali normalan rad mašine.

2. Proces rada:

1) Rotacija elektromotora pokreće glavni motor da pokreće remenicu, koja se zatim prenosi na aktivni bubanj kroz klinasti remen za rotaciono kretanje. Materijalni disk se zatim gura od strane crva da se kotrlja u obodnom smjeru. Kada materijal prođe kroz sito, pomiče se prema izlaznom kraju pod djelovanjem centrifugalne sile, formirajući kontinuirano spiralno strujanje.

2) Kada se postigne određena brzina, počinje mjerenje. U ovom trenutku, regulator brzine promjenjive frekvencije pokreće elektromagnetni ventil za kontrolu otvaranja i zatvaranja cilindra, mijenjajući time brzinu protoka dok se ne postigne podešena vrijednost. U ovom trenutku, motor će prekinuti napajanje i prestati raditi, dovršavajući radnju ciklusa. Ponavljajte ovaj proces dok se ne postigne željeni izlaz