Koliko proizvoda može raspršiti automatska oprema za prskanje praha dnevno?

Prije nego što izgradimo proizvodnu liniju za farbanje, osim cijene opreme za prskanje, vjerujem da mnoge kupce jako brine jedno pitanje, a to je koliko proizvoda može biti poprskano automatskim opremom za prskanje praha u jednom danu? Zbog složenosti proizvodne linije premaza, brzina praškastog premaza nije određena samo brzinom automatske opreme za nanošenje praha, već i drugim faktorima, za koje se može reći da imaju talasasti učinak na cijelo tijelo! Zatim ću detaljno analizirati problem brzine prskanja automatske opreme za prskanje praha.

Prvo, shvatimo princip i sastav opreme za automatsko prskanje praha u liniji za proizvodnju premaza, kao i rad cijele proizvodne linije premaza, kako bismo bolje razumjeli faktore koji utiču na brzinu prskanja praha.

1. Princip rada praškastog premaza u proizvodnoj liniji boja:

Premazivanje prahom se postiže korištenjem fenomena koronskog pražnjenja za adsorbiranje praškastog premaza na radni komad. Proces prskanja praha je sljedeći: pištolj za prah je spojen na negativnu elektrodu, radni predmet je uzemljen (pozitivna elektroda), premaz praha se šalje u pištolj za prskanje putem sistema za dovod praha kroz komprimirani plin, a visoki -naponski elektrostatički generator se dodaje na prednji kraj pištolja za prskanje. Zbog koronskog pražnjenja u blizini se stvaraju gusti naboji. Kada se prašak rasprši iz mlaznice, formira se krug za formiranje nabijenih čestica premaza, koje se elektrostatičkom silom privlače na radni komad suprotnog polariteta. Kako se količina raspršenog praha povećava, punjenje se više akumulira. Kada dostigne određenu debljinu, zbog efekta elektrostatičkog odbijanja, prestaje da se adsorbira, tako da cijeli radni komad dobiva određenu debljinu praškastog premaza. Zatim se, kroz toplinu, prah topi, spljošti i stvrdne, formirajući tvrdu prevlaku na površini radnog komada.

2. Sastav opreme za premazivanje prahom u proizvodnoj liniji farbanja:

Oprema za elektrostatičko raspršivanje praha uglavnom uključuje: prostoriju za prskanje praha, visokonaponski elektrostatički generator, elektrostatički pištolj za prskanje, dobavljač praha, uređaj za rekuperaciju praha, mehanizam za rotaciju radnog komada itd.

(1.) Prostorija za prskanje praha

Prostorija za nanošenje praha je jedna od glavnih opreme za elektrostatičko nanošenje praha. Održavanje glatkog protoka vazduha je od suštinskog značaja za održavanje čistoće u prostoriji za pranje i obezbeđivanje čistog radnog okruženja za operatere. Kontrolišite sadržaj prašine u kabini za prskanje ispod granice eksplozije (općenito postavljeno na 10 g/m3). Pored toga, prostorija za prskanje praha treba da se lako čisti, kako se prah ne bi lako odlagao u prostoriji, kako bi se promenila boja praha. U prostoriji bi trebalo biti dovoljno svjetla kako bi se olakšao rad premaza.

(2.) Elektrostatički pištolj za prskanje

Klasifikacija: Pištolji za prskanje se prema namjeni mogu podijeliti na ručne pištolje za prah, fiksne automatske puške, pištolje za raspršivanje na disk, itd.; Prema obliku punjenja dijele se na topove s unutarnjim nabojom i vanjsko napunjene puške; Prema njihovom mehanizmu difuzije, mogu se podijeliti na konfliktne topove, topove za odbijanje, pištolje za sekundarni dovod zraka, centrifugalne pištolje s čašama, itd.

Osim toga, bliska koordinacija i dobar rad različitih dijelova proizvodne linije premaza također su vrlo važni faktori koji utječu na brzinu prskanja automatske opreme za prskanje praha. Na primjer, koja je potrebna brzina transporta za sistem visećeg transportera tokom projektovanja da bi se zadovoljila brzina prskanja praha bez uticaja na kvalitet prskanja? Oblik i veličina izratka, kao i zahtjevi za debljinom praškastog premaza, utječu na brzinu nanošenja praha. Brzina prskanja različitih obradaka uvelike varira, a nijedna kompanija ne može dati odgovor na pitanje „koliko proizvoda se može raspršiti pomoću automatske opreme za nanošenje praha u jednom danu“ bez sistematskog dizajna i evaluacije podataka.