Automatska linija za nanošenje praha za proizvodnju industrijskih proizvoda

1, Osnovni parametri

1.1. Maksimalne vanjske dimenzije primjenjivih privjesaka (mm * mm * mm): L6000xW600xH1500.

1.2 Vrijeme prskanja: 8 sati dnevno.

1.3 Proizvodno mjesto (m*m): 33x11.5.

1.4 Napajanje:

Trofazna AC: 380V; Frekvencija: 50Hz;

Jednofazna: 220V; Frekvencija: 50Hz.

2, Tok procesa i proizvodni kapacitet

1. Linija za prskanje praha: viseća → prskanje (automatsko prskanje ili ručno dodatno prskanje) → pečenje i sušenje (podesivo od 180-200 stepena) → hlađenje → viseće.

2. Brzina transportnog lanca: podesiva od 0-1.5m/min.

Dodatak 1

red

Naziv procesa Metoda obrade Vrijeme procesa (min) Parametri procesa Napomene

1. Instalirajte i objesite umjetne komponente sobne temperature

2 ručno prskanje 1-2 sobne temperature

3 premaza za pečenje prirodnog plina 12-18 temperatura: 180-200 stepen podesiva temperatura pečenja može se podesiti prema zahtjevima premaza

4 Hlađenje 11

5 viseći ručni rad

3, Opis procesa opreme i konstrukcijski dizajn

1. Transportna oprema

Transportna oprema se uglavnom sastoji od električnih pogona, mehanizama za zatezanje teških čekića, lanaca, šina, zakrivljenih šina, teleskopskih šina, šina za inspekciju, nosača, električnih kontrolnih sistema, uređaja za automatsku zaštitu od preopterećenja, itd. Uređaj za podizanje tipa poprečne grede može podnijeti opterećenje od 160 kg; Električni pogon Vmax ≈ 0-1.5m/min, instalirati 1 komplet elektro pogona. Uređaj za zatezanje je opremljen prekidačem za zaštitu od pomaka koji osigurava nesmetan rad cijelog lanca. Cijela linija je opremljena prekidačima za hitno zaustavljanje lanca ovjesa na pozicijama vješanja, prskanja i pogonske opreme na radnom komadu, a pogonska instalacija opremljena je mehaničkom i električnom dvostrukom sigurnosnom zaštitom. Okvir nosača staze unutar peći za pečenje je napravljen od materijala kvadratnih cijevi 60 × 120.

2. Peć na visokoj temperaturi

1) Tijelo peći za pečenje: Visokotemperaturna pećnica ima prolaznu strukturu, a skelet tijela komore za pečenje i potporni okvir su napravljeni od profila koji su napravljeni od 50 × 100 i 100 × 100 kvadratnih cijevi od materijala debljine 2,0 mm. Izolaciona ploča za visokotemperaturnu komoru pećnice izrađena je od izolacione ploče od kamene vune debljine 125 mm, a srednji sloj je ispunjen izolacionim materijalom od kamene vune od 100K. Unutrašnji i spoljašnji paneli su pritisnuti zajedno sa izolacionim materijalom, a temperatura spoljašnjeg zida komore nije veća od 15 stepeni iznad temperature okoline.

2) Sistem grijanja: Uređaj za grijanje usvaja metod indirektnog grijanja, a vanjski bočni panel vruće peći je napravljen od 0.5 mm debljine čelične ploče obložene bojom; Debljina izolacionog sloja je 150mm, a materijal je kamena vuna. Unutrašnja ploča izolacionog ormara peći za sagorevanje izrađena je od pocinkovane čelične ploče debljine 0,5 mm; Materijal izmjenjivača topline je izrađen od ploče od nehrđajućeg čelika 321 otporne na visoke temperature zavarene zajedno; Dizel motor sa unutrašnjim sagorevanjem za peć za pečenje na visokim temperaturama koristi italijanski RIELLO brend RL44, sa izlaznom toplotom od 400000 kcal. Ventilator za cirkulaciju toplog vazduha koristi utični 5 # centrifugalni ventilator otporan na visoke temperature, snage 7,5KW i zapremine vazduha od 30000M3/h; Može automatski podesiti veličinu plamena za izgaranje prema temperaturi, čineći temperaturu boje stabilnijom.

Sistem za kontrolu temperature je opremljen sa dva seta kontrole temperature za regulaciju temperature unutar peći na vrući zrak i pećnice za pečenje (sistem će automatski održavati konstantnu temperaturu pečenja); Cirkulacioni ventilator je povezan sa motorom sa unutrašnjim sagorevanjem, a sistem će automatski isključiti električnu grejnu cijev kada cirkulacijski ventilator zakaže; Sistem je opremljen zaštitnim krugovima kao što su pregrijavanje, gubitak faze i kratki spoj.

Temperaturu unutar prostorije za pečenje automatski kontrolira digitalni regulator temperature za grijanje i kontrolu temperature. Kada temperatura pređe granicu, oglasiće se zvučni i vizuelni alarm

3) Mašina sa toplotnom vazdušnom zavesom: Instalirajte po jedan set mašine za termičku vazdušnu zavesu na svaki ulaz i izlaz iz rerne za pečenje, sa snagom motora od 1,5kw, kako biste sprečili izlazak toplog vazduha. Postavite jednu izduvnu cijev na vrh ulaza i izlaza iz pećnice.

Popularni tagovi: automatska linija za premazivanje prahom za proizvodnju industrijskih proizvoda, Kina, proizvođači, dobavljači, fabrika, veleprodaja, proizvedeno u Kini