Automatska linija za premazivanje prahom u Americi za industrijske proizvode

Automatska linija za premazivanje prahom u Americi za industrijske proizvode

Ova oprema je pogodna za proces nanošenja praha metalnih komponenti. Oprema se uglavnom sastoji od prostorije za čišćenje i prskanje, sobe za sušenje, prostorije za prskanje praha, klipne mašine, pištolja za prskanje praha, prostorije za pečenje, opreme za transport lanaca i električni sistem upravljanja.
Pošaljite upit
Chat Sada

 

1) Obim primene opreme

Ova oprema je pogodna za proces praškastog lakiranja metalnih komponenti, a maksimalna veličina metalnih komponenti je (mm): L2400 × W900 × H1400; Uređaj za podizanje lanca transportera u obliku slova Y nosi opterećenje od 55 kg; Temperatura pečenja je 180-220 stepeni (podesiva).

2) Glavni pribor opreme

Oprema se uglavnom sastoji od prostorije za čišćenje i prskanje, sobe za sušenje, prostorije za raspršivanje praha, klipne mašine, pištolja za prskanje praha, prostorije za pečenje, opreme za transport lančanog ovjesa i električnog upravljačkog sistema.

 

1, Osnovni parametri

1.1. Dimenzije radnog komada (mm * mm * mm): 2400x900x1400.

1.2 Vrijeme prskanja: 7 sati dnevno

1.3 Mjesto proizvodnje (m*m): 19,2x12,2.

1.4 Napajanje:

Trofazna AC: 240V; Frekvencija: 60Hz;

2, Tok procesa i proizvodni kapacitet

1.1. Linija za farbanje sprejom: visi → prskanje čistom vodom → sušenje (100-120 stepen) → prskanje (automatsko ili ručno prskanje) → boja za pečenje (podesiva na 180-220 stepen) → hlađenje → visi.

1.2. Brzina transportnog lanca: 0.5-0.8m/min.

3, Opis procesa opreme i konstrukcijski dizajn

1. Soba za čišćenje u spreju čistom vodom

Okvir prostorije za prskanje je napravljen od 80 × 80 pocinčanih čeličnih kvadratnih cijevi, a zidne ploče rezervoara su izrađene od ploča od nehrđajućeg čelika SUS304 debljine 0,9 mm. Donja ploča prostorije je od nerđajućeg čelika SUS304 debljine 2,0 mm.

Rezervoar za cirkulaciju vode je napravljen od ploče od nerđajućeg čelika SUS304 debljine 2 mm, a rezervoar je opremljen filterom SUS304. Pumpa za prskanje ima vertikalnu PP centrifugalnu pumpu snage 1,5kw, protoka od 16m3/h i pritiska od 2bara. Materijal cijevi za prskanje je vrući topljivi PPR.

2. Transportna oprema

Transportna oprema se uglavnom sastoji od električnih pogona, teških mehanizama za zatezanje čekića, lanaca, šina, zakrivljenih šina, teleskopskih šina, inspekcijskih šina, nosača, električnih kontrolnih sistema, automatskih zaštitnih uređaja od preopterećenja, itd. Usvajanje teškog tipa 150 -dežurni viseći transportni lanac i uređaj za podizanje u obliku slova Y sa kapacitetom podizanja u jednoj tački od 55 kg; Električni pogon Vmax ≈ 0.5-1m/min, ugraditi 1 komplet elektro pogona. Uređaj za zatezanje je opremljen prekidačem za zaštitu od pomaka koji osigurava nesmetan rad cijelog lanca. Prekidači za hitno zaustavljanje ugrađeni su u gornjim i donjim delovima predmeta, oblastima za prskanje praha i visokotemperaturnim pečenjima duž cele linije, sa ugrađenom mehaničkom i električnom dvostrukom sigurnosnom zaštitom za pogonski sistem; Materijal nosača lančane staze je kvadratna cijev od ugljičnog čelika 100 × 100.

3. Sušilica i pećnica za pečenje

Sušara i pećnica za pečenje na visokoj temperaturi imaju ravnu strukturu, a donji okvir komore za pečenje je napravljen od profila, koji su izrađeni od 80 × 80 pocinčanih čeličnih četvrtastih cijevi sa debljine 2,0 mm. Izolaciona ploča za komoru sušare je izrađena od sendvič panela od kamene vune debljine 75 mm, a izolaciona ploča za visokotemperaturnu sušionicu je od sendvič panela od kamene vune debljine 125 mm. Unutrašnji i vanjski paneli izolacijske ploče su boje premazane ploče debljine 0,6 mm, a srednji sloj je ispunjen izolacijskim materijalom od kamene vune od 100K. Unutrašnji i spoljašnji paneli su pritisnuti zajedno sa izolacionim materijalom u celini, a temperatura spoljašnjeg zida komore nije veća od 10 stepeni iznad temperature okoline.

4. Sistem grijanja

Uređaj za grijanje koristi 2602 (keramički komadi otporni na visoku temperaturu pritiska) metodu direktnog grijanja prirodnim plinom infracrvenim zračenjem, a grijač prirodnog plina infracrvenim zračenjem je instaliran na dnu peći za pečenje. Specifikacija svakog seta infracrvenog grejača prirodnog gasa je 930 * 135 * 190 (mm), sa kapacitetom grejanja od 10,3 (8,9) kw (kcal/h). Instalirajte 16 kompleta sušara; Instalirajte 42 kompleta peći za pečenje na visokoj temperaturi.

Sistemi za kontrolu temperature visokotemperaturne peći za pečenje i pećnice za sušenje su opremljeni sa jednim setom kontrole temperature i temperature unutar pećnice (sustav će automatski održavati konstantnu temperaturu na zadanoj temperaturi pečenja).

Temperaturu unutar prostorije za pečenje automatski kontrolira digitalni regulator temperature za grijanje i kontrolu temperature, a alarm će se aktivirati kada temperatura prijeđe granicu. Temperatura u pećnici za sušenje i visokotemperaturnoj pećnici za pečenje se nezavisno kontroliše.

5. Toplotna izolacija

Ugradite po jedan set zračnih zavjesa na svaki ulaz i izlaz iz sušionice i rerne za pečenje. Vazdušne zavese izlaze sa jedne strane ulaza i izlaza iz pećnice, a vraćaju vazduh sa druge strane. Snaga fena je 1.5-2.2 kW. Postavite jednu izduvnu cijev na vrh ulaza i izlaza iz pećnice.

6. Prostorija za prskanje praha

1) Oprema prostorije za prskanje praha: 1 set;

2) Uređaj za reciklažu praha: 2 kompleta;

3) Metoda prskanja: ručna metoda prskanja.

4) Zahtjevi za materijal za prostoriju sa prahom: Telo sobe za prskanje je izrađeno od materijala čelične ploče T1,2 mm, sa površinskim premazom praha.

5) Metoda reciklaže: Dvostrani sistem reciklaže.

6) Ventilatori za reciklažu: količina 2, model 4-72; Protok vazduha: 6000M3/h; Ukupni pritisak: 1200Pa; Snaga: 5.5kw.

7) Izduvni kanal: Kanal je izrađen od T0.8 pocinčanog lima u kombinaciji sa ugaonom željeznom prirubnicom.

7. Električna kontrola

Električni upravljački sistem se uglavnom sastoji od prostorije za prskanje, prostorije za prskanje praha, pištolja za prskanje praha, klipne mašine, peći za sušenje, peći za pečenje na visokoj temperaturi i kontrole lanca transportera.

Svaki upravljački krug rada motora opremljen je odgovarajućim niskonaponskim prekidačima, termalnim relejima i drugim zaštitnim komponentama za postizanje kratkog spoja i zaštite motora od preopterećenja. Prilikom normalnog rada na displeju se pojavljuje zelena signalna lampica, a u slučaju kvara postoji zvučni i vizuelni alarm. Glavne električne komponente sistema upravljanja izrađene su od visokokvalitetnih domaćih i stranih proizvoda, odnosno brendiranih proizvoda iz kineskih stranih zajedničkih ulaganja.

 

 

Popularni tagovi: automatska linija za premazivanje prahom u Americi za industrijske proizvode, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica, veleprodaja, proizvedeno u Kini

Pošaljite upit